Expansão Digital – 8 entradas, 8 saídas (relé)

Os CLPs e Expansões SINOVO apresentam versatilidade e alto desempenho para as mais diversas aplicações industriais como injeção de plástico, empacotamento, tecelagem, fabricação de medicamentos, assim como para aplicações em processos médico-hospitalares, saneamento, gráficas, construção civil, automação predial, máquinas CNC e outros campos do controle e automação. Os CLPs SINOVO tem sua capacidade expandida através de diversas interfaces que ampliam suas entradas digitais, saídas digitais, entradas analógicas, saídas analógicas, entradas de contagem rápida, saídas digitais de pulso de alta velocidade e portas de comunicação. A SINOVO possui 100% da propriedade intelectual sobre todo o hardware e software utilizado na linha de CLPs e periféricos. Os produtos podem ser customizados para aplicações específicas sob consulta.

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DADOS TÉCNICOS DA EXPANSÃO DIGITAL:
- Fabricante: Sinovo
- Modelo: H16XDR
- Alimentação: 24VDC - 0,1 Amp
- Entradas Digitais: 8
- Saídas Digitais: 8 (Relé)
- Comunicação RS485 (acompanha cabo flat para conexão com CLP)
- Software de programação: SINOVO PLC (gratuito)
- Linguagem de programação: LD, FBD ou IL


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Motor Spindle 10cv TVS-60-7.5-32

Motor Spindle 7,5 kW (10cv) ( TVS-60-7,5-32 ) desenvolvido para ser acoplado à máquinas CNC e robôs de usinagem, onde são necessários motores CNC de alta rotação, mas com tamanho reduzido. Pode ser usado em diversas aplicações de usinagem. Por exemplo: corte, fresagem, furação, perfuração e gravação de materiais (madeira, MDF, acrílico, plásticos e alumínio).  Sem a utilização de refrigeração líquida na ferramenta.

Este equipamento é composto por um rotor, que funciona como o eixo principal (eixo de trabalho) e um estator que contém as bobinas que geram o campo magnético. Também possui rolamentos de alta precisão, que suportam altas rotações e reduzem o atrito e o desgaste.

Por possuir frequência nominal de 300Hz, o Spindle TVS-60-7,5-32, precisa ser  alimentado por um inversor de frequência, que converte a corrente alternada da rede em uma corrente alternada de alta frequência. Ele permite ainda controlar a velocidade do Motor Spindle, pois ajusta a frequência e a tensão da corrente. Assim, é essencial para evitar a queima do estator, que pode ocorrer quando o motor spindle é ligado diretamente à rede elétrica.

Para saber mais sobre inversores de frequência, clique aqui!

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VANTAGENS DO MOTOR SPINDLE TVS-60-7,5-32:
- A potência é maior, mesmo com dimensões reduzidas do estator. Se comparado aos motores convencionais;
- Maior precisão e qualidade do acabamento das peças usinadas;
- Maior economia de energia elétrica. Afinal o Motor Spindle TVS-60-7,5-32 consome menos energia para gerar a mesma potência que a de um motor convencional;
- Mais Durabilidade e confiabilidade. Já que o Spindle tem menos peças móveis e maior precisão de balanceamento do conjunto mecânico;
- Fácil fixação (base quadrada) do equipamento à máquina. Pois não necessita de suportes como os spindles redondos;
- Economia na instalação, porque não necessita de mangueiras, bomba e reservatório de água como os spindles líquidos.

O Motor Spindle TVS-60-7,5-32 é um equipamento refrigeração à ar (ventoinha mecânica). Isso significa que possui um ventilador acoplado ao eixo do rotor, que dissipa o calor gerado pelo motor. Trata-se de um equipamento inovador, trazendo benefícios para diversos setores da indústria.


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Motor Spindle 8cv TVS-60-6.0-32

Motor Spindle 6,0 kW (8cv) ( TVS-60-6,0-32 ) desenvolvido para ser acoplado à máquinas CNC e robôs de usinagem, onde são necessários motores CNC de alta rotação, mas com tamanho reduzido. Pode ser usado em diversas aplicações de usinagem. Por exemplo: corte, fresagem, furação, perfuração e gravação de materiais (madeira, MDF, acrílico, plásticos e alumínio).  Sem a utilização de refrigeração líquida na ferramenta.

Este equipamento é composto por um rotor, que funciona como o eixo principal (eixo de trabalho) e um estator que contém as bobinas que geram o campo magnético. Também possui rolamentos de alta precisão, que suportam altas rotações e reduzem o atrito e o desgaste.

Por possuir frequência nominal de 300Hz, o Spindle TVS-60-6,0-32, precisa ser  alimentado por um inversor de frequência, que converte a corrente alternada da rede em uma corrente alternada de alta frequência. Ele permite ainda controlar a velocidade do Motor Spindle, pois ajusta a frequência e a tensão da corrente. Assim, é essencial para evitar a queima do estator, que pode ocorrer quando o motor spindle é ligado diretamente à rede elétrica.

Para saber mais sobre inversores de frequência, clique aqui!

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VANTAGENS DO MOTOR SPINDLE TVS-60-6,0-32:
- A potência é maior, mesmo com dimensões reduzidas do estator. Se comparado aos motores convencionais;
- Maior precisão e qualidade do acabamento das peças usinadas;
- Maior economia de energia elétrica. Afinal o Motor Spindle TVS-60-6,0-32 consome menos energia para gerar a mesma potência que a de um motor convencional;
- Mais Durabilidade e confiabilidade. Já que o Spindle tem menos peças móveis e maior precisão de balanceamento do conjunto mecânico;
- Fácil fixação (base quadrada) do equipamento à máquina. Pois não necessita de suportes como os spindles redondos;
- Economia na instalação, porque não necessita de mangueiras, bomba e reservatório de água como os spindles líquidos.

O Motor Spindle TVS-60-6,0-32 é um equipamento refrigeração à ar (ventoinha mecânica). Isso significa que possui um ventilador acoplado ao eixo do rotor, que dissipa o calor gerado pelo motor. Trata-se de um equipamento inovador, trazendo benefícios para diversos setores da indústria.


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Teclado MK3 para DDCS Expert

Teclado MK3 para utilização em Placas Controladoras DDCS Expert.

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DADOS TÉCNICOS:
- Compatível para uso em Controladoras DDCS modelo Expert de até 5 eixos.
- Possui 48 teclas intuitivas.
- Fornecido com cabo


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Placa Controladora DDCS Expert 4 Eixos

A interface controladora DDCS Expert é um controlador de movimento de 4 eixos para máquinas CNC com motores de passo ou servo motores.

– Possui uma frequência no sinal de saida de pulso de 1MHz.
– Possui grupo de teclas configuráveis para funções específicas.
– Pode ser utilizada para sistemas de troca de ferramentas automática com uso de tipos diferentes de magazine, podendo ser linear ou circular (carrossel).
– O sistema operacional interno é baseado na plataforma Linux.
– Atua como um sistema independente, ou seja, sem a necessidade de um computador. Isso garante alta precisão, exatidão e confiabilidade.
– Possui porta para receber controlador tipo MPG (Handwheel) e teclado (não acompanham o produto).

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DADOS TÉCNICOS:
- Interpolação linear de 2-4 eixos, interpolação circular de 2 eixos.
- Tela de exibição colorida de 7 polegadas com relação de resolução de 1024x600; com 40 teclas de operação.
- 24 entradas digitais fotoelétricas isoladas, 21 saídas digitais fotoelétricas isoladas.
- Controle analógico de 0-10 V, também suporta saída PWM.
- Suporta magazine: Suporta o modo de fuso múltiplo, suporta magazine de ferramentas reto, magazine tipo pórtico, magazine tipo disco.
- Modo de sonda: Suporte de sonda automática e sonda manual; Suporte de sonda de posição fixa do sensor de ferramenta, Sonda de sensor de ferramenta flutuante, primeira sonda/segunda sonda.
- Métodos de compensação de folga: compensação de intervalo de direção, compensação de intervalo de raio, compensação de comprimento.
- Algoritmo de interpolação: tipo S, algoritmo circular Hard, algoritmo circular Soft.
- Alarmes de software: Erro de programa, erro de operação, erro de ultrapassagem, erro de driver.
- Rede: Suporta compartilhamento de arquivos e usinagem por comunicação Ethernet.
- Modo de controle do eixo, multi-velocidade (4 linhas 16 tipos de velocidade).
- Compatível com código G padrão, suporte a software CAD/CAM popular, como ArtCam, MasterCam, ProE, JDSoft SurfMill, Aspire, Fusion 360.
- O sistema de controle pode visualizar o caminho de processamento antes da usinagem, e torna o sistema mais estável, trabalhando de forma suave e precisa.
- Suporta usinagem de alta velocidade no segmento Polyline contínuo, o sistema pode escolher um algoritmo mais eficiente automaticamente de diferentes tipos de algoritmo de segmento Polyline.
- Suporta arquivo de tamanho ilimitado para usinagem.
- Função de bloqueio de tempo de apoio.
- Suporte 4 tipos de direitos de operação com senha: visitante, operador, administrador, super administrador.
- Função de suporte de “Tente cortar” (guia de volante) e “modo de processamento de estágio único”.
- A fonte de alimentação para o circuito principal deve ser de 24VDC e corrente mínima de 0,5A.
- A fonte de alimentação para a porta IO deve ser de 24VDC e corrente mínima de 0,5A.


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Placa Controladora DDCS Expert 3 Eixos

A interface controladora DDCS Expert é um controlador de movimento de 3 eixos para máquinas CNC com motores de passo ou servo motores.

– Possui uma frequência no sinal de saida de pulso de 1MHz.
– Possui grupo de teclas configuráveis para funções específicas.
– Pode ser utilizada para sistemas de troca de ferramentas automática com uso de tipos diferentes de magazine, podendo ser linear ou circular (carrossel).
– O sistema operacional interno é baseado na plataforma Linux.
– Atua como um sistema independente, ou seja, sem a necessidade de um computador. Isso garante alta precisão, exatidão e confiabilidade.
– Possui porta para receber controlador tipo MPG (Handwheel) e teclado (não acompanham o produto).

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DADOS TÉCNICOS:
- Interpolação linear de 2-4 eixos, interpolação circular de 2 eixos.
- Tela de exibição colorida de 7 polegadas com relação de resolução de 1024x600; com 40 teclas de operação.
- 24 entradas digitais fotoelétricas isoladas, 21 saídas digitais fotoelétricas isoladas.
- Controle analógico de 0-10 V, também suporta saída PWM.
- Suporta magazine: Suporta o modo de fuso múltiplo, suporta magazine de ferramentas reto, magazine tipo pórtico, magazine tipo disco.
- Modo de sonda: Suporte de sonda automática e sonda manual; Suporte de sonda de posição fixa do sensor de ferramenta, Sonda de sensor de ferramenta flutuante, primeira sonda/segunda sonda.
- Métodos de compensação de folga: compensação de intervalo de direção, compensação de intervalo de raio, compensação de comprimento.
- Algoritmo de interpolação: tipo S, algoritmo circular Hard, algoritmo circular Soft.
- Alarmes de software: Erro de programa, erro de operação, erro de ultrapassagem, erro de driver.
- Rede: Suporta compartilhamento de arquivos e usinagem por comunicação Ethernet.
- Modo de controle do eixo, multi-velocidade (4 linhas 16 tipos de velocidade).
- Compatível com código G padrão, suporte a software CAD/CAM popular, como ArtCam, MasterCam, ProE, JDSoft SurfMill, Aspire, Fusion 360.
- O sistema de controle pode visualizar o caminho de processamento antes da usinagem, e torna o sistema mais estável, trabalhando de forma suave e precisa.
- Suporta usinagem de alta velocidade no segmento Polyline contínuo, o sistema pode escolher um algoritmo mais eficiente automaticamente de diferentes tipos de algoritmo de segmento Polyline.
- Suporta arquivo de tamanho ilimitado para usinagem.
- Função de bloqueio de tempo de apoio.
- Suporte 4 tipos de direitos de operação com senha: visitante, operador, administrador, super administrador.
- Função de suporte de “Tente cortar” (guia de volante) e “modo de processamento de estágio único”.
- A fonte de alimentação para o circuito principal deve ser de 24VDC e corrente mínima de 0,5A.
- A fonte de alimentação para a porta IO deve ser de 24VDC e corrente mínima de 0,5A.


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Servo Motor 14.3 Nm – 3,0 kW – 2000 RPM – 220V + Servo Driver

DADOS TÉCNICOS DO SERVO MOTOR 14,3Nm:

– Servo Motor Dorna sem Freio Eletromagnético
– Torque Nominal: 14,3 Nm
– Torque de Pico: 42,9 Nm
– Potência Nominal: 3,0 Kw
– Corrente de Pico: 46,8 Amp
– Resolução do Encoder: 5000 PPR
– Peso: 15,6 Kg
– Diâmetro do Eixo: 22mm
– Material do eixo: Aço SAE 1045
– Flange: 130mm
– Classe IP: 65
– Classe de Isolação: F
– Temperatura de Operação: -20 à 50°C
– Rolamentos com lubrificação permanente (20.000 horas)
– Retentor para vedação do eixo
– Refrigeração Natural IC0041
– Acompanha cabo de encoder com 5 metros de comprimento (conector SCSI20 já incluso)
– Acompanha cabo de potência com 5 metros de comprimento

 

DADOS TÉCNICOS DO SERVO DRIVER:

– Potência: 3000W
– Alimentação 220VAC Trifásico (190VAC à 240VAC)
– Modo de Trabalho: Posição, Velocidade e Torque
– Resolução do Encoder: 17Bits
– Precisão: 5.000 PPR (Pulsos por revolução)
– Protocolo de Comunicação: MODBUS
– I/Os Digitais: 08 entradas e 04 saídas
– 02 entradas analógicas (-/+10V)
– 01 saída analógica (-/+8V)
– Tempo de estabilização: abaixo de 1ms
– Tempo de Aceleração: 10ms de 0 a 1000 RPM sem carga
– Peso: 3,0 kg

– Acompanha cabo de comunicação com 5 metros de comprimento (conector SCSI50 já incluso)

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